Nuestro ámbito de trabajo va desde los estudios de depósito de materias primas hasta la entrega y tecnología de carga.
El profundo conocimiento de sistemas de molienda e instalaciones de combustión, convierten a éste tópico en la especialidad del grupo, en el campo de Optimizaciones de Procesos Industriales, y se expande por similitud, a las necesidades de la industria en general.

El conocimiento de Corcement Group S.R.L. focalizado en optimizaciones de la industria le permite dirigir e implementar diferentes proyectos incursionando en las áreas de:

 

  • Auditoría

  • Diseño

  • Montaje

  • PuestaenMarcha

  • Entrenamiento

  • Mejora de la eficiencia y Mantenimiento de Equipos

 

Nuestras propuestas de optimización no requieren inversión adicional.
Esto se traduce en menores gastos, sumado a que las tareas son realizadas por el personal de la planta, traduciéndose en visualizar rápidamente los resultados en términos de productividad y reducción de consumo energético de  la unidad optimizada.

 

Contamos con un know how que garantiza significativos aumentos en la productividad y reducción de consumo energético de las unidades principales del proceso en cuestión.

Las modificaciones son ejecutadas acorde a las distintas tecnologías y sus combinaciones: Ejemplificado en la reducción de tamaño, se adapta a Molinos de Bolas o Molinos Verticales.

 

Siguiendo con el ejemplo de una propuesta de modificación en sistemas de reducción de tamaño(molienda), se adaptan al proceso de clasificación existente:

 

  • Separadores de primera

  • Separadores de segunda, y

  • Separadores de tercera generación (Alta Eficiencia SEPOL y/o OSEPA, etc.)

 

El resultado de nuestras optimizaciones en esos casos, consigue probadamente:

 

  • 20-40% incremento de producción

  • 20-40% reducción de consumos energéticos

 

De tratarse de procesos de fabricación que involucran transformaciones fisicoquímicas (Ej.: Horno de una cementera) los resultados se consiguen trabajando sobre :

  • Los parámetros físico-químicos del proceso

  • El diseño de máquinas existentes

  • Técnicas operativas

  • Optimización de procesos intermedios previos y/o posteriores, complementarios al proceso principal (En el caso de una industria cementera, el ejemplo es torres de calcinación (previo ahorno) y enfriamiento (posterior a horno).

 

Incrementos Esperados en Procesos de transformación fisico química:

  • Mejoras en la Producciónde10 a 20%

  • Disminución de Consumo energético de 2 a4%

  • Disminución de Consumos calóricos de 5 a10%.

 

Los gastos estimados para efectuar las modificaciones no exceden como promedio (tomando como ejemplo una industria cementera) al siguiente detalle

 

  • Molinos de Crudo: Máximo: USD 20000

  • Hornos: Máximo: USD 50000

  • Molinos de Cemento: Máximo: UDS 30000

 

Para otras industrias es adeterminar estimándose que será siempre inferior, al 2% del costo de la unidad productiva.

 

Los resultados de las propuestas de optimización se hacen evidentes muy pronto logrando visualizarse en términos que van desde una semana los mas inmediatos y un mes en procesos de mayor complejidad.

 

¿Cuál es el beneficio Anual?

 

 

Disminución de Consumos de Energía

Aumento de Productividad

Mejoras:

•Incremento en la producción del producto intermedio

•Disminución de consumos eléctricos y caloríficos en los equipos de reducción de tamaño

•Incremento en la vida útil de revestimientos refractarios

•Mejora en la calidad del/los productos intermedios del proceso.

•Reducción de la relación materias primas/productos intermedios

•Control en los parámetros fisicoquímicos de los cuales depende la calidad de los productos obtenidos (T°,P) •Incremento de las transformaciones exigidas en las etapas intermedias de los procesos

CORCEMENT GROUP SRL desarrolla en caso de ser requerido por el cliente LA CAPACITACION de mandos medios y personal operativo, adaptando este proceso a turnos rotativos, para la inclusión integral de todo el personal, a esta formación.

Auditorias Técnicas

La empresa ha desarrollado auditorías técnicas en las áreas de producción, calidad, gestión, evaluación de empresas, impacto ambiental, seguridad e higiene en el trabajo para empresas en Argentina como son:

 

•COCA COLA(EDASA)

•HOLCIM

•FIAT

•MWN

•12 MUNICIPIOS DE CORDOBA,

•MAINERO SAICIF

•CERVECERIA QUILMES

•QUESERÍA PUNTA DEL AGUA

•MINERA DEPETRI, entre otras.

El contrato vinculante entre el Cliente y Corcement Group SRL, involucra un trabajo previo de verificación conjunta de los indicadores productivos y energéticos a optimizar en comparación con una base acordada.

 

Los honorarios se calculan teniendo en cuenta la cantidad de unidades de proceso en las cuales impactará, el aumento de la producción y la disminución del consumo. Los gastos de viaje, hotel y comidas serán pagados por la empresa contratista.

 

CORCEMENT GROUP SRL no trabaja en conjunto con otras compañías de suministro de equipos para la industria del cemento. Por lo tanto, podemos asegurarle a nuestros clientes que todas las mejoras energéticas y de gestión productiva no pretende apoyar o beneficiar a un proveedor específico.